斜裁技術對服裝的影響!
機織物以經緯紗線為基礎。經紗為長的紗線,在織布過程中從織布機的梭口中拉出。緯紗在經紗之間來回、上下運動,這一系列的工作形成了“網格”。
在把面料做成衣服的時候,有各種“下剪子”的方式。但是對于面料使用時的性能也會產生各種影響。
直裁
豎直方向上的紗線為經紗,經紗具有較好的穩(wěn)定性,不易受拉伸而變形。
斜裁
相當于將面料斜向懸掛,織物在豎直方向上為斜絲,失去了支撐。機織物組織點處的經緯紗在重力作用下,夾角變小,小“正方格”成為小“平行四邊形”,從而使面料的性能發(fā)生了變化。
面料斜裁對服裝面料撕裂強度有什么影響呢?
試驗
為了更好地了解斜裁技術對面料性能的影響,某斜裁技術研究課題組對46塊機織面料進行測試。面料的選擇盡可能涵蓋一般股裝所需的面料品種。所選面料原料組成有天然纖維和化學纖維,組織結構有平紋、斜紋、緞紋和其他變化、復雜的組織,面料厚度為0.118-0.920mm,重量為27-400g/㎡,經向密度為51-900根/250px。
通常,斜裁中正斜料裁剪居多,因為45°向具有最典型、最直接的意義,尤其是服裝的穿著服用功能。
同時考慮到面料斜裁性能規(guī)律性的研究,在0°-45°增加了30°方向,45°-90°增加了60°方向,以使整體分類呈對稱分布,便于結果的分析。
因此,每種面料按照與經紗方向成0°(直料)、30°、45°(正斜裁)、60°、90°(橫料)準備試樣。
結果
試驗的目的是分析不同角度斜裁面料的性能是否有變化以及尋找變化的規(guī)律。
1拉伸性
面料拉伸性的試驗結果表明:通常,若面料中不含有彈性成分,則面料的直絲綹方向幾乎沒有拉伸性能,橫絲綹方向的拉伸性很小,斜絲綹方向有一定的拉伸性,尤其45°正斜方向的拉伸性最好。斜裁的服裝即使胸圍的放松量較小,穿脫仍十分方便,能滿足人體的活動需要。
2抗皺性
服裝面料在使用過程中,由于外力作用,如揉、搓等而發(fā)生塑性彎曲變形,從而形成不規(guī)則的皺紋,稱為折皺。使服裝面料不產生折皺的性能稱為抗皺性。有時,抗皺性也可理解為當外力去除后,由于服裝面料的急、緩性變形而使面料逐漸恢復到初始狀態(tài)的能力。所以,服裝面料的抗皺性也可以稱為折皺回復性。
常用折皺回復角度作為面料抗皺性能優(yōu)劣的依據。用水平法測定折皺回復角。實驗結果表明0°、30°、60°規(guī)律不是很明顯,但多數面料在45°斜向上抗皺性較好,90°方向,即橫料,最易皺,抗皺性不好。
服裝在穿著時,易出現橫向的折皺,很少出現斜向的折皺,由于斜裁服裝的絲綹方向多為斜向,在穿著過程中出現的水平方向折皺容易消失,所以斜裁服裝比直裁服裝在垂直方向和水平方向的抗皺性能要好。
3剛柔性
服裝面料的剛柔性是指織物的抗彎剛度和柔軟度??椢锏挚蛊鋸澢较蛐螤钭兓哪芰ΨQ為抗彎剛度,抗彎剛度常用來評價它的相反特征-柔軟度。服裝面料的抗彎剛度取決于組成織物昀纖維與紗線的抗彎剛度以及織物的組織結構,且隨著織物厚度的增加而顯著提高。服裝面料剛柔度的測試方法很多,其中最簡單的方法是斜面法。試驗原理是將一定尺寸的狹長織物試樣作為懸臂梁,根據其可撓性,測試計算其彎曲時的長度。彎曲剛度作為織物剛柔性的指標。
試驗結果得出機織物在30°、45°、60°方向上具有較好的柔軟性,正是由于這一特點,斜裁服裝才具有了柔軟、流暢的造型效果。
4懸垂性
服裝面料因自重而下垂的性能稱為面料的懸垂性。面料下垂時能否形成均勻的曲率,是面料懸垂程度和懸垂形態(tài)的一個重要指標。服裝面料的懸垂性直接影響到服裝的外觀形態(tài)。服裝如果要獲得一個優(yōu)雅、流暢的效果,必須有好的靜、動態(tài)懸垂性。懸垂性好的面料下垂時能形成均勻的、令人滿意的自然褶,很多面料本身不能達到這樣的效果,在制作褶皺自然、波浪均勻的服裝時,可利用面料斜向懸垂性能的改善,從而擴大面料的選擇范圍。
5抗撕裂性
服裝穿著過程中,面料中的紗線會被異物鉤住而發(fā)生斷裂,或是面料局部被夾持受力而被撕成兩半。面料的這種損壞形式稱為撕裂或撕破。在撕裂現象中,開始只有一根或若干根紗線斷裂,其次以階段狀使面料中的紗線順次斷裂,直到面料完全撕開力止。抗撕裂性通常采用單縫撕裂的測試方法,使用的設備與儀器是織物落錘式撕破試驗機。選用100mm×63mm的面料試樣,0°、30°、45°、60°、90°方向各一塊。
本試驗的規(guī)律性較差,較厚的面料往往難以完全撕裂。較輕薄柔軟的面料(如人造棉),5°方向呈現最大撕裂強度,并向0°和90°方向遞減,在撕裂裂口中,要么按經紗方向,要么按緯紗方向,呈現出一致性。
服裝一般情況下是因為被鉤掛住,人體運動后才會出現撕裂現象,多是橫向或豎向撕裂。斜裁的服裝如果被尖物鉤住,即使人在做向前或轉身的運動,由于斜絲綹的拉伸性,也不容易撕裂。這說明沿斜向具有更好的撕裂性。